Schweißen bei IMC Slovakia

 

 

Was bieten wir an?

 

 

 

 

 

Hochwertige Technologie, Roboterarbeitsplätze

 

Wir verfügen über Schweißanlagen, Schweißhalbautomaten und Inverter, pneumatische Punktschweißgeräte und auch über Schweißautomaten. Die Technologie wird regelmäßig kontrolliert und innoviert.

 

 

 

 

MIG/MAG- und TIG-Schweißverfahren

 

Wir schweißen im MIG/MAG- und im TIG-Schweißverfahren. Schweißarbeiten werden bei uns nur von erfahrenen Profischweißern durchgeführt. Die Einhaltung von Normen und Vorschriften beim Schweißen ist bei uns eine Selbstverständlichkeit.

 

 

 

 

Stahl-
und Edelstahlschweißen

 

Den Kunden können wir beim Schweißen beider Werkstoffe behilflich sein. Die Arbeitsstätten und das Personal sind so eingestellt, dass wie Stahl wie auch Edelstahl (Produkte) hochwertig und professionell schweißen können.

 

 

 

 

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Unsere Schweißverfahren

 

 

 

 

MEHRERE VERFAHREN

Metall-Inertgasschweißen MIG (CO2-Schweißen)

Dieses Schweißverfahren gehört zu den beliebtesten. Die Metallverbindung entsteht beim Lichtbogenschweißen, durch die kontinuierliche Zuführung der Elektrode und des Schweißteils. Das Schweißgerät schiebt die Elektrode fließend voran, der Lichtbogen, der beim Kontakt zwischen Elektrode und Schweißteil entsteht, lässt das Metall schmelzen. Dann erstarrt das Metall und es entsteht die gewünschte Schweißnaht.

 

Vorteile des MIG-Schweißens:

  • Das ideale Schweißverfahren für verschiedene Werkstoffarten und Werkstoffstärken.
  • Der Schweißvorgang ist effizient und schnell und eignet sich auch für Roboterlinien, automatische oder halbautomatische Einrichtungen.
  • Die Schweißnaht kann schnell gereinigt werden dank eines Minimums an Spritzern und Schlacke nach dem Schweißvorgang.
  • Die entstandene Schweißnaht ist optisch perfekt.

 

 

Nachteile:

Das MIG-Verfahren eignet sich weder für besonders dünne noch für sehr dicke Bleche. Aufgrund unserer Erfahrungen können wir den Kunden aber beraten und erklären, welches Schweißverfahren wir verwenden und warum.

 

 

 

 

 

 

MEHRERE VERFAHREN

Metall-Aktivgasschweißen MAG

Das MAG-Verfahren ist eine halbautomatische Methode unter der Schutzatmosphäre eines aktiven Gases (z. B. Kohlendioxid, ein Gemisch aus Argon und Kohlendioxid oder ein Gemisch aus Argon und Sauerstoff). Das Aktivgas verhindert nicht nur, dass das geschmolzene Metall mit Luft in Kontakt kommt, sondern beteiligt sich auch an chemischen Prozessen, die im geschmolzenen Metall vor sich gehen. Die Schweißtechnik ist für das MIG- und das MAG-Verfahren die gleiche, der Unterschied besteht nur im verwendeten Gas. Überlassen Sie es uns, die richtige Methode auszuwählen, wir verfügen über qualifizierte und erfahrene Mitarbeiter, die jahrelange Erfahrung mit Schweißerarbeiten vorweisen können.

 

 

 

 

 

 

MEHRERE VERFAHREN

Wolfram-Inertgas-Schweißen TIG

Beim Schweißen mit diesem Verfahren hält der Schweißer in der einen Hand einen Brenner, der den Lichtbogen erzeugt, und in der anderen Hand den Zusatzwerkstoff, der bei Berührung mit dem Lichtbogen schmilzt und die Schweißnaht bildet. Das TIG-Verfahren ist eins der kompliziertesten Schweißverfahren, aber auch sehr vielseitig. Und wir erreichen damit sehr hochwertige Schweißnähte.

 

Vorteile:

  • Präzises Verfahren für eine besonders hochwertige Schweißnaht.
  • Beim Schweißen entstehen keine Spritzer, die Schweißnaht ist auch visuell von höchster Qualität.
  • Mit dem TIG-Verfahren können auch sehr dünne Werkstoffe verschweißt werden.

 

 

Nachteile:

Da es sich um ein anspruchsvolles Verfahren handelt, erfordert es einen Experten. Aber keine Angst, wir bei IMC Slovakia haben umfangreiche Erfahrungen mit dem TIG-Schweißverfahren und auch genügend qualifizierte Mitarbeiter. 

 

 

 

 

 

 

Unsere Technologie

 

 

 

Edelstahl

Schweißroboter für MIG/MAG und TIG 1x Positionierer
Arbeitsplatz bis 1 500 kg Abmessung des Schweißteils 1 500 x 1 500 x 1 500 mm

 

 

 

ST Schweißen

Schweißroboter für MIG/MAG 2x Positionierer
Schweißroboter für MIG/MAG 1x Positionierer
Arbeitsplatz bis 300 kg Abmessung des Schweißteils 1 200 x 1 200 x 1 200 mm
Arbeitsplatz bis 1 500 kg Abmessung des Schweißteils 1 500 x 2 100 x 1 000 mm
Arbeitsplatz bis 4 000 kg Abmessung des Schweißteils 3 000 x 4 000 x 2 000 mm

 

 

 

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