Laserschneiden von Blechen

 

 

ZERTEILEN MIT SÄGEN

Wir bieten das Zerteilen von Stangen, Rohren und Profilen
bis Ø 330 mm an

Werkstoffen können wir auch mit Kreis- oder Formatierungssäge teilen. Am häufigsten wird dieses Zerteilen beim Teilen von Rohen, Stangen oder Profilen in präzise Längen verwendet, ob nun mit oder ohne Rest. Das Zerteilen von Stangen, Rohren und Profilen bieten wir bis Ø 330 mm an. Für eine Formteilung von Blechen und Platten verwenden wir das Laserverfahren.

 

  

 

 

 

 

ZERTEILEN MIT LASER

Mit Laser schneiden wir Werkstoffe bis
zu einer Länge von 4 000 mm

Das Formschneiden mit Laser (oder das Zerteilen von Werkstoffen mit Laser oder das Brennen) ist eine moderne Technologie, mit der metallische und nichtmetallische Werkstoffe zerteilt werden. Bei uns konzentrieren wir uns auf das Schneiden metallischer Werkstoffe, und dies bis zu einer Länge von 4 000 mm. Komponenten und Produkte können nach dem Schneiden gerichtet, sandgestrahlt, entgratet oder mit Schleifstruktur versehen werden.

 

  

 

 

 

 

Vorteile des Laserschneidens von Blechen bei IMC Slovakia

 

 

 

 

 

Präzision

 

Das Laserschneiden von Blechen wird bei uns präzise und komplex ausgeführt. Wir erfüllen dabei auch anspruchsvolle Kundenwünsche.

 

 

  

 

Geschwindigkeit

 

Die Brenngeschwindigkeit erreicht 25 m/min, was ideal und rentabel für eine kleinere Serienproduktion ist.

 

 

  

 

Berührungsloses Schneiden​

 

Der Laser schneidet Werkstoff ohne Berührung oder Druck, sodass keine Deformationen entstehen.

 

 

 

 

Verschiedene Werkstoffe

 

Mit dem Laser können wir Stahl, Aluminium, Edelstahl und auch Bleche aus Buntmetallen bis zu einer Stärke von 20 mm schneiden.

 

 

  

 

Hochwertiges Ergebnis

 

Das Schneiden ist so präzise, dass oftmals keine weitere, nachträgliche Bearbeitung der Werkstücke erforderlich ist.

 

 

 

 

 

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TECHNOLOGISCHES VERFAHREN

Das Laserschneiden von Blechen sieht folgendermaßen aus:

Das Schneiden von Werkstoff mit Hilfe eines Laserstrahls erfolgt berührungslos. Nach der Einstellung der Laserschneidemaschine beginnt der Schneide-/Zerteilungsprozess. Der Strahl fällt auf das zu schneidende Material, erhitzt dieses, es beginnt zu schmelzen und zu verdampfen. Der Laser konzentriert sich in einem Punkt, dessen Durchmesser meist weniger als einen halben Millimeter beträgt. Da sich auf diesen Punkt eine Temperatur konzentriert, die größer ist als jene, die durch Wärmeleitfähigkeit abgeleitet werden kann, durchdringt der Strahl den Werkstoff und der Schneidprozess beginnt. Dieses Schneiden ist, was die Geometrie anbelangt, sehr detailliert, glatt, ohne Stöße und Druck auf das geschnittene Material.

 

  

 

 

 

 

PARAMETER

Technische Parameter des Laserschneidens

 

  • Maximale Abmessungen des geschnittenen Werkstoffs: 4 000 x 2 000 mm (Eisen, Edelstahl)
  • Maximale Stärke des geschnittenen Werkstoffs:
  • 0,5 – 20 mm (ST; Gusseisen)
  • 0,5 – 20 mm (RVS; Edelstahl)
  • 1,0 - 12 mm (Al; Aluminium)
  • 0,5 – 10 mm (Brass; Messing)
  • 0,5 – 10 mm (Cu; Kupfer)
  • Brenngeschwindigkeit: bis zu 25 m/min
  • Verarbeitungsformen der technischen Zeichnungen: DXF, DWG, IPT und andere

 

  

 

 

 

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